壓鑄特別適合制造大量的中小型鋁壓鑄件,因此鋁壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造工藝相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。但有些時候由于工人操作不當等諸多原因,人們會發現生產出來的鋁壓鑄件出現砂眼、氣孔等缺陷,嚴重影響鑄件的質量和銷售,給企業帶來巨大的經濟損失。 


 為什么鋁壓鑄件在壓鑄的過程中會產生如上缺陷呢?下面我們來分析鋁壓鑄件產生這樣缺陷的原因:

1、原料不達標,其中含有的雜質會帶入;

2、回收料、水口料、飛邊料等二次料帶入雜質;

3、金屬熔煉、運輸、澆注過程中,跟空氣接觸產生的氧化物;

4、金屬熔煉產生的金屬化合物;

5、料缸、模具等脫落產生碎屑;

6、生產過程中,空氣粉塵混入;

7、脫模劑等輔助生產材料帶入雜質;

 


 改如何解決鋁壓鑄件的這些缺陷呢?


 首先想到的是需要從源頭解決它。是的,確實這樣可以從根本上解決鋁壓鑄件缺陷的問題。但是由于各種各樣條件的約束,將鑄件缺陷解決幾乎是不可能的,這時候怎么辦?這個時候先想到的肯定就是用專門的冷焊機來焊補。生造冷焊機采用先進冷焊工藝,專門針對鋁壓鑄件表面上的砂眼、氣孔、裂紋、磨損、劃痕等缺陷進行超精密修復?;隊憒罌突Ю次夜鞠殖】疾旎蛘嘸男〖牟渙佳方Ч薷?。

        

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2017年05月22日

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使用生造冷焊機解決鋁壓鑄件產生缺陷

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